【時報記者張漢綺台北報導】AI高階PCB競爭升級，全球量產能力成決勝關鍵，全球第一大PCB廠臻鼎-KY(4958)總經理簡禎富表示，臻鼎積極推動數位轉型，把集團廠區發展成標準化、模組化的智慧工廠，所有產線機器都要連網上臻鼎雲，目前臻鼎已有工廠做到無人化，隨著數位轉型成果逐漸顯現，未來每座新建智能工廠產值可望超過百億元。

　簡禎富於2026 TPCA Show「AI賦能·全球佈局趨勢論壇」，以「從技術突破到全球量產，強化AI時代的供應鏈韌性」為主題，探討AI浪潮下高階PCB產業的發展趨勢時表示，隨著AI基礎建設快速發展，高階PCB正朝向更高傳輸速度、更高互連密度及更複雜的製程技術演進，未來產業競爭的關鍵，將從技術與產能規模，進一步延伸至智慧製造效率、全球量產能力及供應鏈整合實力，如何將技術突破快速轉化為兼具品質、良率與交付能力的規模化量產，將成為決定企業長期競爭力的重要關鍵。

　臻鼎-KY長期深耕高階PCB技術與智慧製造，簡禎富表示，臻鼎-KY推動數位轉型分很多階段，目標是把集團廠區發展變成標準化，模組化的智慧工廠，目前集團於大陸、泰國及高雄共擁有28棟工廠，另有22棟新廠建設中、9棟新廠規劃中，新增廠房均將朝高度自動化、數位化及AI賦能的智慧工廠方向發展，臻鼎率先於PCB產業導入半導體設備通訊標準SECS/GEM，涵蓋150家供應商、超過1,000種設備類型及5,000多台設備，所有產線機器都要連網上臻鼎雲，建立高度標準化的數位製造體系。

　臻鼎-KY集團亦持續將AI導入設備監控、異常預警、良率分析及生產管理，部分AI應用案例已實現高達9成的作業時間節省，透過AI與大數據分析，臻鼎正進一步提升製程管理效率，加速新產品導入與新廠良率爬坡，讓智慧製造不僅成為技術優勢，更逐步轉化為生產效率、人均產值與獲利能力的提升。

目前臻鼎-KY已有工廠實現無人化，去年5月投產的泰國廠亦已於7月損益兩平。

簡禎富指出，AI時代的技術挑戰已跨越材料、設備及製程等不同領域，供應鏈協同研發與資源整合能力的重要性日益提升，臻鼎今年7月舉辦全球供應商大會，匯聚247家供應商、超過400位代表，展現集團在全球PCB產業鏈的整合實力，透過與關鍵材料、設備及學研夥伴深化合作，從前期技術開發、製程驗證到量產導入展開協同創新，不僅有助於縮短新技術的商業化時程，也能強化關鍵資源的供應保障，在高階PCB技術快速升級、供應鏈日趨複雜的環境下，建立更具韌性的競爭優勢。

　面對全球AI基礎建設持續擴張及供應鏈重組趨勢，簡禎富強調，臻鼎正透過「One ZDT、One Team」策略，將成熟基地累積的製程經驗、品質標準與智慧製造能力延伸至全球新廠，結合數位化管理與供應鏈夥伴的在地支援，加速新產能進入穩定量產。

　展望未來，臻鼎-KY集團將持續深化「One ZDT」平台優勢，掌握AI伺服器、高速光模塊、IC載板及邊緣AI等高階應用的成長機會，透過技術升級、智慧製造與全球產能布局的相互結合，將持續擴大的高階PCB市場機會轉化為長期營收與獲利成長動能。